Kort beskrivning:
Projekt | Indikatorer |
Ⅰ typ | Ⅱ typ | Ⅲ typ |
Utseende | vitt pulver |
Zinkoxidhalt, % ≥ | 99,70 | 99,70 | 99,50 |
Innehåll av metall, % ≤ | Det finns inget | Det finns inget | 0,008 |
Saltsyra olöslig, % ≤ | 0,006 | 0,008 | 0,03 |
Brännförlust, % ≤ | 0,20 | 0,20 | 0,25 |
Silrest, % ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
Vattenlöslig, % ≤ | 0,10 | 0,10 | 0,15 |
105℃ flyktig, % ≤ | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
Blyhalt (Pb), % ≤ | 0,0080 | 0,05 | 0,10 |
Koppar (Cu) innehåll, % ≤ | 0,0002 | 0,0004 | 0,0007 |
Mangan (Mn) innehåll, % ≤ | 0,0001 | 0,0001 | 0,0003 |
Innehåll av kadmium (Cd), % ≤ | 0,0020 | 0,0050 | 0,010 |
Järn (Fe) innehåll, % ≤ | 0,0050 | 0,010 | - |
Specifik yta /(㎡/g) | gick med på | - |
Oljeabsorption/(g / 100 g) | gick med på |
Färg | gick med på |
Avfärgningskraft | gick med på |
Obs: endast zinkoxidprodukter (indirekt metod). |
Kemisk zinkoxid är ett multifunktionellt nytt oorganiskt material, i fosfateringsvätskan, stabil prestanda, klar och transparent efter upplösning, så att fosfatvätskan bättre i metallytan för att spela rollen som korrosionsskydd, anti-aging, metallskydd, etc. ..
I, användningen av zinkoxid i kemisk industri:
Används som vitt pigment för blixtavledare, tryckning och färgning, gummi, beläggning, medicin, tryckfärg, kabel, elektronik, mynt, emalj, tändsticka, kemisk industri, ersättningsprodukter, fosfateringsvätska, elektroniska lasermaterial, fosfor, katalysator, magnetiskt material tillverkning osv.
II, Egenskaper för kemisk zinkoxid:
1. Zinkoxid har liten partikelstorlek, enhetlig partikelstorlek, stark spridningsförmåga, snabb och grundlig kemisk reaktionshastighet och jämn reaktionshastighet.
2, hög renhet, kan göra produkten med hög renhet, stark stabilitet. Mindre föroreningar, vilket kraftigt minskar effekten av andra produkter på huvudprodukten.
3, den enstaka partikeldensiteten är liten, liten specifik vikt, reaktionsprocessen är inte lätt att fälla ut.
4, ren vit färg, ingen effekt på produktens färg efter reaktionen.
III、Beredning av zinkoxid för kemisk industri
Det finns tre beredningsmetoder för zinkoxid som används i den kemiska industrin: direkt metod (även känd som amerikansk metod), indirekt metod (även känd som fransk metod) och våtkemisk metod. För närvarande är många zinkoxider på marknaden direkta eller indirekta produkter med mikron partikelstorlek och liten specifik yta, vilket i hög grad begränsar deras användningsområde och egenskaper i produkter.
Zinkoxid i nanostorlek framställdes med våtkemisk metod (NPP-metoden).Olika zinkhaltiga material skulle kunna användas som råmaterial.Zink extraherades genom sur urlakning, föroreningar i råmaterial avlägsnades efter rening under flera gånger, och sedan fälldes basiskt zinkkarbonat ut. Jämfört med den tidigare beredningstekniken för ultrafin zinkoxid i nanostorlek, har den nya processen följande tekniska innovationer:
1. Principen för reaktionskinetik under jämviktsförhållanden kombineras med förbättrad värmeöverföringsteknik för att snabbt slutföra bakningen av basiskt zinkkarbonat.
2. Olika typer av nanozinkoxidprodukter med olika renhet, partikelstorlek och färg kan framställas genom att justera processparametrarna.
3. Denna process kan använda en mängd olika zinkhaltiga material som råmaterial för att omvandla dem till produkter med högt förädlingsvärde.
4. Typisk grön kemisk process tillhör en miljövänlig process.