Deskripsi Singkat:
Proyek | Indikator |
Ⅰ ketik | tipe Ⅱ | tipe Ⅲ |
Penampilan | bubuk putih |
Kandungan seng oksida, % ≥ | 99,70 | 99,70 | 99,50 |
Kandungan logam, % ≤ | Tidak ada | Tidak ada | 0,008 |
Asam klorida tidak larut, % ≤ | 0,006 | 0,008 | 0,03 |
Kehilangan luka bakar, % ≤ | 0,20 | 0,20 | 0,25 |
Residu saringan, % ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
Larut dalam air, % ≤ | 0,10 | 0,10 | 0,15 |
105℃ mudah menguap, % ≤ | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
Kandungan timbal (Pb), % ≤ | 0,0080 | 0,05 | 0,10 |
Kandungan tembaga (Cu), % ≤ | 0,0002 | 0,0004 | 0,0007 |
Kandungan mangan (Mn), % ≤ | 0,0001 | 0,0001 | 0,0003 |
Kandungan kadmium (Cd), % ≤ | 0,0020 | 0,0050 | 0,010 |
Kandungan besi (Fe), % ≤ | 0,0050 | 0,010 | - |
Luas permukaan spesifik /(㎡/g) | sepakat | - |
Penyerapan minyak/(g / 100 g) | sepakat |
warna | sepakat |
Kekuatan dekolorisasi | sepakat |
Catatan: hanya produk seng oksida (metode tidak langsung). |
Seng oksida yang digunakan dalam keramik adalah bahan baku pelarut kimia keramik yang penting, yang banyak digunakan dalam bangunan ubin lantai dinding keramik dan glasir porselen suhu rendah. Ini juga banyak digunakan dalam glasir artistik.Dalam industri keramik, seng oksida banyak digunakan dalam glasir tembus pandang dari glasir batu bata dan tembikar kasar serta glasir kasar transparan atau glasir matang pada peralatan makan kerajinan. Tahukah Anda tentang hal itu?
Karakteristik dan kegunaan seng oksida tingkat keramik:
Keramik dengan seng oksida dalam glasir memiliki efek leleh yang kuat, dapat mengurangi koefisien muai glasir, meningkatkan stabilitas termal produk, sekaligus meningkatkan kilap dan putihnya glasir, meningkatkan kekuatan glasir, sekaligus memperluas rentang leleh dapat meningkatkan kilau glasir.
Kegunaan utama seng oksida untuk keramik: sejenis bahan keramik semikonduktor yang dibuat dengan menambahkan dopan yang sesuai ke dalam fase kristal utama. Ia memiliki koefisien nonlinier yang sangat baik, rentang tegangan sensitif tegangan yang luas (dari sepersepuluh volt hingga puluhan ribu volt), koefisien suhu tegangan rendah, respon waktu cepat, arus bocor kecil dan sebagainya. Bahan baku utama adalah seng oksida, bismut oksida yang diolah, oksida kobalt, strontium oksida, titanium oksida dan sebagainya. Diproduksi dengan proses keramik elektronik umum Dapat digunakan untuk memproduksi penstabil tegangan dan elemen proteksi tegangan lebih pada rangkaian tegangan tinggi (seperti varistor tegangan rendah pada rangkaian terpadu), dan juga dapat digunakan sebagai penangkal petir.
Sifat dan standar penerapan seng oksida untuk keramik:
Properti fisik
Penampilan dan sifat: bubuk putih atau sistem kristal heksagonal. Tidak berbau, tidak berasa dan tidak berpasir. Berubah menjadi kuning jika dipanaskan dan menjadi putih kembali jika didinginkan.Ia menyublim ketika dipanaskan hingga 1800℃. Daya sembunyinya setengah dari titanium dioksida dan seng sulfida. Daya pewarnaannya dua kali lipat dari timbal karbonat dasar.
Kelarutan: Larut dalam asam, alkali hidroksida pekat, air amonia dan larutan garam amonium, tidak larut dalam air, etanol.
Sifat kimia
Keramik dengan seng oksida merupakan pigmen putih yang terkenal, nama umumnya adalah seng putih. Keunggulannya adalah tidak menjadi hitam dengan adanya gas H2S, karena ZnS juga berwarna putih. Saat dipanaskan, ZnO dari putih, kuning muda berangsur-angsur menjadi lemon kuning, ketika warna kuning dingin akan surut, dengan menggunakan sifat ini, dicampur ke dalam cat atau ditambahkan ke termometer, dibuat cat warna atau termometer warna. Karena ZnO memiliki konvergensi dan kemampuan bakterisida tertentu, maka sering digunakan sebagai salep dalam pengobatan, dan ZnO juga dapat digunakan sebagai katalis.