Dióxido de titanio en la industria de recubrimientos.

Hay cuatro indicadores importantes del dióxido de titanio en la industria de recubrimientos: blancura, poder cubriente, resistencia a la luz y a la intemperie, y dispersabilidad.

①Blancura: la blancura del dióxido de titanio afectará directamente la apariencia de la película.

②Poder cubriente: utilizado recubriendo la superficie de la misma área, cuanto mayor es el poder cubriente del pigmento de titanio, el recubrimiento puede ser más delgado, la cantidad de recubrimiento es menor, menor es la cantidad requerida de dióxido de titanio, si se reduce el poder cubriente del blanco. , para lograr el mismo efecto de cobertura, la cantidad requerida de dióxido de titanio aumentará, el costo de producción aumentará y el aumento de la dosis de pigmento de titanio puede dificultar la distribución uniforme del pigmento de titanio en el recubrimiento. La agregación también afectará el efecto de cobertura de el revestimiento.

③Dispersión: La diferencia en la dispersión del pigmento de titanio afectará directamente su decoloración en la resistencia del recubrimiento, el poder de cobertura y las propiedades ópticas como el brillo de la superficie, pero también afecta la estabilidad de almacenamiento de los recubrimientos, la liquidez, la durabilidad del recubrimiento, la propiedad anticorrosiva, de flujo y el rendimiento de la aplicación. como la conductividad, además, también pueden afectar el costo de producción de pintura, debido al alto consumo de energía de la operación de molienda dispersa, representa la mayor parte del consumo total de energía en el proceso de fabricación del recubrimiento y la pérdida de equipo es grande.

④Resistencia a la luz y a la intemperie: los requisitos de resistencia a la intemperie del recubrimiento sobre dióxido de titanio son altos, especialmente el revestimiento de superficies exteriores, alta resistencia a la luz y a la intemperie o resistencia ultra alta a la luz y a la intemperie del dióxido de titanio.