Titandioxid in der Beschichtungsindustrie

Es gibt vier wichtige Indikatoren für Titandioxid in der Beschichtungsindustrie: Weißgrad, Deckvermögen, Licht- und Wetterbeständigkeit sowie Dispergierbarkeit

①Weißgrad: Der Weißgrad von Titandioxid wirkt sich direkt auf das Erscheinungsbild des Films aus.

②Deckkraft: Bei Verwendung durch Beschichten der Oberfläche desselben Bereichs gilt: Je größer die Deckkraft des Titanpigments, desto dünner kann die Beschichtung sein, desto geringer ist die Beschichtungsmenge, desto geringer ist die erforderliche Menge an Titandioxid, wenn die weiße Deckkraft verringert wird Um den gleichen Deckeffekt zu erzielen, wird die erforderliche Menge an Titandioxid erhöht, die Produktionskosten steigen und die Dosierung des Titanpigments erhöht sich, was zu einer gleichmäßigen Verteilung des Titanpigments in der Beschichtung führen kann. Aggregation beeinträchtigt auch den Deckeffekt die Beschichtung.

③Dispersion: Unterschiede in der Dispersion von Titanpigmenten wirken sich direkt auf die Entfärbung, die Beschichtungsstärke, die Deckkraft und die optischen Eigenschaften wie Oberflächenglanz aus, wirken sich aber auch auf die Lagerstabilität der Beschichtungen, die Liquidität, die Haltbarkeit der Beschichtung, den Korrosionsschutz, die Fließeigenschaften und die Anwendungsleistung aus Darüber hinaus kann sich die Leitfähigkeit aufgrund des hohen Energieverbrauchs im Schleifbetrieb auch auf die Herstellungskosten von Farben auswirken. Sie macht den größten Teil des gesamten Energieverbrauchs im Beschichtungsherstellungsprozess aus und der Verlust an Ausrüstung ist groß.

④Licht- und Wetterbeständigkeit: Die Anforderungen an die Wetterbeständigkeit der Titandioxidbeschichtung sind hoch, insbesondere an die Oberflächenbeschichtung im Außenbereich, hohe Licht- und Wetterbeständigkeit oder ultrahohe Licht- und Wetterbeständigkeit von Titandioxid.